MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE GERADORES

A Manutenção Preventiva de geradores consiste nas revisões e lubrificações periódicas, inspeção e calibração dos equipamentos e aferição de instrumentos. Tudo para certificar que tudo está funcionando como deveria no seu gerador. A conservação e bons cuidados com os equipamentos evita acidentes, defeitos inesperados e problemas técnicos mais graves.

Nosso objetivo é fazer com que você fique despreocupado e não tenha dor de cabeça com o seu gerador de energia. Queremos garantir que seu gerador sempre funcione quando for preciso, e assim, você possa poupar tempo e evitar prejuízos , desgastes e surpresas desagradáveis.

PRINCIPAIS PROCEDIMENTOS PARA FAZER UMA MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Testar o carregador de baterias

Verificar o nível de óleo lubrificante

Verificar abraçadeiras, mangotes e mangueiras, reapertando se necessário

Verificar o nível de água do radiador ou reservatório de água

Verificar cabos de potência e reapertar se necessário, desde que estejam desenergizados

Verificar filtros de água, ar, lubrificante e combustível

Verificar sistema de pré-aquecimento

Verificar correias, tencionando-as se necessário

Realizar medições de tensão, corrente e frequência da rede

Verificar leitura de pressão do óleo

Verificar a existência de vazamentos do motor

Verificar se o disjuntor de base está fechado

Verificar se o QTA está em modo automático

MANUTENÇÃO CORRETIVA DE GERADORES

A Manutenção Corretiva de Geradores é realizada para solucionar os problemas diagnosticados nas manutenções preventivas e caso ocorra um problema ocasional, a necessidade de reparar ou trocar alguma peça, emergências ou falhas inesperadas no gerador.

Na manutenção corretiva, tudo que é relacionado a defeitos do grupo gerador e problemas que interfiram no bom funcionamento do seu equipamento, está incluído.

PRINCIPAIS PROCEDIMENTOS PARA FAZER UMA MANUTENÇÃO CORRETIVA

Troca do óleo lubrificante

Troca dos filtros de ar e água

Limpeza do radiador

Troca de lubrificante e combustível

Eliminar vazamentos no motor

Troca do módulo de controle

Troca da água e aditivo do radiador

Troca de cabos de comando

Troca de bateria

Troca de carregador de bateria

Troca de disjuntores danificados

TRATAMENTO DO DIESEL

Elimina os microrganismos ( bactérias, fungos e leveduras ) e impede que voltem a aparecer.

Dispersa a água presente no Diesel, eliminando o ambiente propício para proliferação microbiana.

Evita a oxidação de peças do sistema (bombas e injetoras) e do combustível (rancimat).

Acaba com a sujeira ( borras e sedimentos ) do sistema de combustível.

Preserva o bom funcionamento das bombas e injetores, recuperando e mantendo a potência original

Filmogenização : Protege o tanque contra corrosão ou erosão, graças a uma película que o reveste, retardando o desgaste dos componentes do motor.

Melhora a lubrificação do Diesel, diminuindo o atrito entre as peças e as engrenagens, retardando o desgaste dos componentes do motor.

Evita o entupimento precoce dos filtros de combustível.

Garante as características fisico-quimicas do Diesel, mesmo quando armazenamento por longos períodos.

MANUTENÇÃO EM SUBESTAÇÕES

Com o intuito de prever possíveis falhas de operação e conservar o equipamento antes que este possa apresentar um erro que o comprometa por inteiro, a manutenção de subestação  também tem a função de atuar na contenção de gastos de uma empresa, uma vez que a simples averiguação e execução de reparos necessários sai muito mais em conta do que a troca de todo o sistema por um novo. Pensando nisso, a HZ Geradores procura oferecer a melhor manutenção de subestação para a sua empresa. As conexões, a realização de reformas na estrutura, se for necessário, a eficácia dos materiais isolantes, a performance de ensaios elétricos para a prevenção de possíveis falhas no aparelho, dentre muitas outras medidas para a precaução e preservação do seu investimento em subestações convencionais.
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